Serie XCM-Connettore elettrico circolare Produttore

Quali misure specifiche sono state adottate dal Connettore elettrico-circolare in serie XCM Per ottenere proprietà a prova di umidità, a spruzzo salino, a prova di muffa e a prova di pioggia? In quale collegamento di produzione sono eseguite queste misure di trattamento? Come garantire l'effetto del trattamento?
1. Contenuto specifico di misure a prova di umidità, a prova di spruzzo salino, a prova di muffa e a prova di pioggia
Selezione del materiale e trattamento superficiale
Shell in lega di alluminio ad alta qualità di alta qualità: il connettore elettrico circolare della serie XCM utilizza la lega di alluminio ad alta qualità di alta qualità come materiale del guscio. Questo materiale stesso ha una buona resistenza alla corrosione e può resistere efficacemente all'erosione di spruzzo salino. Inoltre, il guscio in lega di alluminio viene elaborato con precisione e anodizzato per formare un film di ossido denso, che migliora ulteriormente la capacità di prevenire l'umidità e lo spray salino.
Design del jack a molla di filo: il jack del connettore plug-in adotta un design del foro a molla del filo. Questa struttura non è solo morbida a collegare e scollegare e ha una bassa resistenza al contatto, ma anche l'elasticità della molla del filo può adattarsi perfettamente al perno, impedendo efficacemente l'infiltrazione di vapore acqueo e spruzzo salino.
Trattamento di saldatura e placcatura dei contatti: il contatto è effettuato con materiale in lega di rame di alta qualità e la connessione è ferma attraverso la tecnologia di saldatura di precisione. La superficie di contatto è placcata con metalli preziosi (come in lega d'oro, d'argento o al nichel-paladium). Questi rivestimenti possono non solo prevenire efficacemente l'ossidazione e la corrosione, ma fornire anche un'eccellente conducibilità elettrica, migliorando ulteriormente la capacità di resistere all'umidità e allo spruzzo salino.
Design della struttura di tenuta
O-ring: gli O-ring sono progettati in parti chiave del connettore, come tra la shell e la presa, e tra la spina e la presa. Questo design può effettivamente isolare l'intrusione di umidità esterna, polvere e spruzzatura salina e garantire la secchezza e la pulizia all'interno del connettore.
Tecnologia invasale: per alcuni modelli con requisiti speciali, Henglian utilizza anche la tecnologia invasatura, ovvero riempiendo l'interno del connettore con colla a prova di umidità e di muffa a prova di muffa. Questa colla non può solo impedire efficacemente l'intrusione di vapore acqueo e muffa, ma fornire anche un certo effetto tampone, migliorando la vibrazione e la resistenza all'impatto del connettore.
Trattamento speciale di rivestimento
Rivestimento a tripla prova: uno strato di rivestimento a tripla resistente (a prova di umidità, a prova di spruzzo salino e a prova di muffa) viene applicato sulla superficie del guscio del connettore e alcune parti interne. Questo rivestimento ha una buona permeabilità e adesione e può formare un film protettivo denso per bloccare efficacemente l'impatto del duro ambiente esterno sul connettore.
2. Attuazione delle misure di trattamento
Le misure di trattamento di cui sopra sono eseguite principalmente nei seguenti collegamenti chiave nel processo di produzione:
Preparazione e pretrattamento del materiale: dopo l'acquisto delle materie prime, viene effettuata per la prima volta un'ispezione rigorosa per garantire che i materiali soddisfino i requisiti di progettazione. Viene quindi effettuato il pretrattamento necessario, come pulizia, disattivazione, sottaceto, ecc., Per prepararsi al successivo trattamento e lavorazione superficiale.
Elaborazione e assemblaggio: durante l'elaborazione, l'accuratezza e la rugosità della superficie di elaborazione sono rigorosamente controllati per garantire l'adattamento ravvicinato di ciascun componente. Durante l'assemblaggio, viene prestata particolare attenzione alla posizione di installazione e alla tenuta dell'O-ring, nonché alla qualità di saldatura e all'uniformità della placcatura delle parti di contatto.
Trattamento e rivestimento di superficie: dopo il completamento della lavorazione e dell'assemblaggio, il connettore è trattato in superficie, come anodizzazione, placcatura, ecc. Successivamente, il rivestimento a tre resoconti viene applicato secondo necessità per garantire che il rivestimento sia uniforme e senza omissioni.
Rilevamento e test: dopo che ogni collegamento di produzione è stato completato, verranno eseguiti rigorosi ispezioni di qualità e test delle prestazioni, compresi i test di simulazione per umidità, spray salina, muffa e pioggia, per garantire che il connettore soddisfi i requisiti di progettazione.
3. Metodi per garantire l'effetto del trattamento
Al fine di garantire l'efficacia delle misure di trattamento di cui sopra, Henglian ha adottato le seguenti misure:
Attrezzature e tecnologie di produzione avanzate: l'azienda ha introdotto attrezzature di produzione e linee di produzione avanzate in patria e all'estero e ha adottato processi di produzione automatizzati e intelligenti per garantire un controllo preciso e una qualità stabile di ciascun collegamento di produzione.
Sistema di controllo di qualità rigoroso: l'azienda ha istituito un sistema di gestione della qualità completo. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni collegamento viene strettamente ispezionato e testato per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard nazionali e del settore.
Capacità di ricerca e sviluppo e innovazione tecnologiche: l'azienda ha un centro tecnologico e un team di R&S di alta qualità dedicato alla ricerca e allo sviluppo di nuovi prodotti e innovazione tecnologica. Attraverso un continuo miglioramento tecnologico e ottimizzazione, le prestazioni e l'affidabilità dei prodotti sono migliorate.
Feedback dei clienti e miglioramento continuo: l'azienda attribuisce grande importanza al feedback dei clienti e traccia regolarmente la qualità del prodotto e conduce sondaggi sulla soddisfazione. Secondo il feedback dei clienti, adeguarsi tempestivamente i processi di produzione e i progetti di prodotti per soddisfare le mutevoli esigenze del mercato.3