Serie XCF-Connettore elettrico circolare Produttore

Connettori elettrici serie XCF sono equivalenti allo standard della serie MIL-C-38999-1. Come possiamo garantire che i prodotti soddisfino questo standard nel processo di produzione effettivo?
1. Selezione e pretrattamento delle materie prime
Shell in lega di alluminio ad alta resistenza: il guscio del connettore elettrico della serie XCF è realizzato con materiale in lega di alluminio ad alta resistenza che soddisfa gli standard di livello aereo. Questo materiale ha eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione e può resistere efficacemente alla creazione di corrosione da stress in ambienti difficili. Prima che le materie prime vengano messe in deposito, Henglian Company utilizza uno spettrometro per testare rigorosamente la composizione della lega di alluminio per garantire che la composizione del materiale soddisfi i requisiti di progettazione. La microstruttura del materiale viene osservata attraverso un microscopio metallografico per garantire che il materiale sia privo di difetti e che i grani siano fine e uniforme, fornendo solide basi per la successiva elaborazione e le prestazioni.
Materiali di contatto e presa: il contatto è effettuato in lega di rame con alta conduttività e bassa resistività e la presa è realizzata in materiale a foro a molla con elevata elasticità e resistenza all'usura. Questi materiali sono stati rigorosamente schermati e testati per garantire che le loro proprietà fisiche e la stabilità chimica soddisfino i requisiti standard. Inoltre, tutti i materiali devono sottoporsi a trattamenti speciali come l'umidità, a prova di spruzzo salino e a prova di muffa per migliorare l'adattabilità ambientale del prodotto.
2. Produzione, elaborazione e assemblaggio
Elaborazione di precisione CNC: il Workshop di produzione CNC equipaggiato da Henglian Company ha macchine utensili CNC ad alta precisione, che può realizzare l'elaborazione di precisione di conchiglie e contatti in lega di alluminio, tra cui perforazione, fresatura, rotazione e altri processi. L'accuratezza dell'elaborazione può raggiungere il livello di micron, garantendo che l'accuratezza dimensionale e la forma e la tolleranza di posizione di ciascun componente soddisfino lo standard MIL-C-38999-1.
Processo di saldatura e assemblaggio: le parti di contatto adottano una tecnologia di saldatura automatica avanzata per garantire che i punti di saldatura siano fermi, la resistenza di contatto è piccola e stabile. L'assemblaggio di prese e spine adotta una tecnologia di montaggio precisa per garantire che la struttura di connessione a baionetta sia stabile e affidabile e che il collegamento e lo scollegamento siano fluidi, soddisfacendo i requisiti di connessione rapida e separazione. Il seminario di assemblaggio di Henglio ha misure complete di polvere e antistatiche per garantire che l'intero processo di assemblaggio non sia influenzato dall'inquinamento esterno.
3. Ispezione e certificazione di qualità
Sistema di ispezione completa: Henglian ha un sistema di ispezione completo, incluso ma non limitato allo spettrometro, al microscopio metallografico, alla macchina di prova di trazione universale, alla macchina di prova a bassa temperatura, al tester a spruzzo salino, al tester di resistenza all'isolamento e al tester di tensione, ecc. Ispezioni sulla composizione chimica, proprietà fisiche, adattabilità ambientale, ecc. dei prodotti. Soprattutto per i connettori elettrici della serie XCF, il test di impatto a bassa temperatura ne verifica la resistenza all'impatto a temperature estreme e il test di spruzzo salino ne valuta la resistenza alla corrosione per garantire che il prodotto possa funzionare in modo stabilmente e a lungo termine in ambienti duri come navi, aerospaziale , ecc.
Sistema nazionale di gestione della qualità standard militare: Henglian ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità standard militare nazionale di gestione standard militare GJB9001C-2017, nonché ISO 9001, ISO/TS16949 e altre certificazioni di sistema di gestione della qualità internazionale, il che significa che il processo di produzione dell'azienda, il controllo di qualità, Il servizio post-vendita e altri aspetti hanno raggiunto i più alti standard nazionali e internazionali. Queste certificazioni non sono solo un riconoscimento della forza dell'azienda, ma anche una forte garanzia di qualità del prodotto.
4. Test di adattabilità ambientale
Test del ciclo di temperatura e dell'umidità: posizionare il connettore elettrico della serie XCF in un ambiente che simula la temperatura e l'umidità estremi e condurre il test del ciclo di temperatura e l'umidità per verificarne le prestazioni lavorative e l'affidabilità nell'intervallo di temperatura operativa da -55 ℃ a 125 ℃ (o 200 ℃, nota speciale richiesta) e in condizioni di elevata umidità.
Vibrazione e test di shock: secondo lo standard MIL-C-38999-1, il prodotto è soggetto a vibrazioni e test di shock per simulare l'ambiente di vibrazione e shock che potrebbe incontrare durante il trasporto, l'installazione e l'uso, per garantire che la vita meccanica del connettore soddisfa i requisiti di ≥1000 tempi plug-in e scollegamani e la connessione è stabile e affidabile.3