Serie XCE-Connettore elettrico circolare Produttore

Come controllare la qualità di Connettori elettrici circolari della serie XCE durante la produzione? È adottata una combinazione di ispezione online e ispezione finale?
1. Preparazione del controllo di qualità prima della produzione
Prima che fosse avviato il processo di produzione dei connettori elettrici circolari della serie XCE, Henglian aveva implementato un severo meccanismo di preparazione preliminare e screening del materiale. Tutte le materie prime, inclusi alloggiamenti in lega di alluminio ad alta resistenza, isolanti di termosettici, guarnizioni in gomma in silicone e contatti in lega di rame, devono passare la rigorosa revisione dei fornitori e l'ispezione secondaria dell'azienda per garantire che soddisfino lo standard Enterprise Q/321202HL003-2009 e standard militari e nazionali rilevanti. Il centro tecnico dell'azienda eseguirà anche test di prestazione su materie prime, come resistenza meccanica, resistenza alla corrosione, resistenza all'isolamento, ecc., Per garantire che ogni lotto di materiali possa soddisfare gli elevati standard di progettazione del prodotto.
2. Ispezione online: monitoraggio in tempo reale e regolazione istantanea
Sulla linea di produzione, Henglian utilizza un sistema di ispezione online avanzato per ottenere un monitoraggio in tempo reale e una regolazione istantanea del processo di produzione. Questo sistema copre l'intero processo dall'elaborazione delle materie prime, l'assemblaggio dei componenti all'ispezione iniziale del prodotto finito, garantendo che ogni fase dell'operazione sia accurata e corretta.
Monitoraggio dell'elaborazione delle materie prime: nei processi chiave come taglio, perforazione e placcatura di gusci in lega di alluminio, i sensori ad alta precisione e la tecnologia della visione macchina vengono utilizzati per monitorare l'accuratezza dell'elaborazione e la qualità della placcatura in tempo reale. Una volta trovate deviazioni, i parametri delle apparecchiature vengono regolati immediatamente per evitare la produzione di prodotti difettosi.
Controllo di precisione del gruppo componente: nel processo di assemblaggio dei contatti e degli isolanti, le linee di montaggio automatizzate e gli strumenti di misurazione di precisione siano utilizzati per garantire che la profondità di inserimento, l'accuratezza della posizione e l'autorizzazione di abbinamento tra il jack e il pin di ciascun contatto soddisfi i requisiti di progettazione. Il banco di prova di vibrazione simula le condizioni di vibrazione nel trasporto e nell'ambiente di lavoro per verificare la stabilità dell'assemblaggio.
Ispezione preliminare: dopo il completamento del gruppo iniziale, ogni prodotto subirà test preliminari sulle prestazioni elettriche, tra cui resistenza a contatto, resistenza all'isolamento e test di tensione per garantire che le prestazioni elettriche soddisfino gli standard. Le apparecchiature di test automatizzate vengono utilizzate in questa fase per migliorare notevolmente l'efficienza e l'accuratezza dell'ispezione.
3. Ispezione finale: verifica completa e screening rigoroso
I prodotti semifiniti che hanno superato l'ispezione online entreranno nella fase finale di ispezione, che è più completa e severa, con l'obiettivo di garantire che ogni connettore elettrico circolare della serie XCE spedito dalla fabbrica possa soddisfare i più alti standard.
Verifica delle prestazioni meccaniche: la resistenza meccanica e la durata dell'alloggiamento del connettore, dell'isolatore e delle parti di contatto vengono verificate simulando vibrazioni, impatto e test di accelerazione costante nell'uso effettivo. La base di test segue rigorosamente i requisiti degli standard aziendali e degli standard militari per garantire che il connettore possa mantenere una connessione stabile in condizioni estreme.
Test completo delle prestazioni elettriche: nell'ispezione finale, ogni prodotto subirà un test completo delle prestazioni elettriche, incluso ma non limitato al carico di corrente continua, test di vita plug-in, caratteristiche di trasmissione del segnale ad alta frequenza, ecc. Le prestazioni del connettore sono stabili e affidabili nell'uso a lungo termine.
Ispezione di aspetto e dimensione: utilizzando strumenti di misurazione ad alta precisione e sistemi di ispezione visiva, l'aspetto, le dimensioni e la configurazione chiave del connettore sono controllati uno per uno per assicurarsi che siano completamente coerenti con i disegni di progettazione ed evitare il rischio di inserimento cieco e Missertion.
Test ambientali e di affidabilità: alcuni prodotti devono anche sottoporsi a test di affidabilità in ambienti speciali, come alta temperatura e umidità, corrosione a spruzzo salino, ecc., Per verificare la loro adattabilità e stabilità in condizioni difficili.
IV. Supporto del sistema di gestione della qualità
Il sistema di controllo di qualità di Henglian non solo si basa sulla tecnologia e le attrezzature avanzate, ma beneficia anche del suo perfetto sistema di gestione della qualità. Come fornitore qualificato di componenti elettronici militari nei settori del Dipartimento di Comunicazione dello Staff generale e del Ministero dell'industria dell'informazione, la società ha superato la certificazione del sistema di gestione delle armi e della qualità delle attrezzature GJB9001C-2017 e la certificazione segreta di secondo livello per le armi e le unità di ricerca di attrezzature e di ricerca scientifica, garantendo che ogni collegamento dalla progettazione del prodotto, negli appalti di materie prime, nella produzione e nella produzione alla consegna del prodotto finito soddisfi i rigorosi standard dello stato e dei militari.3